Äskettäin Zhejiang Ouyue Electric Co., Ltd. on saanut päätökseen israelilaisille asiakkaille räätälöityjen kaksikerroksisten galvanoitujen teräslevyjen sähkömittarilaatikoiden tuotannon ja testauksen. Tätä tuotetta käytetään latauspaaluprojektissa. Sen ainutlaatuinen sinivalkoinen värimaailma, kaksikerroksinen liitosrakenne sekä kädensijat ja tuuletusaukot molemmilla puolilla ovat tiukasti valmiit asiakkaan teknisten eritelmien mukaisesti.
Asiakkaan vaatimusten vahvistamisesta tuotantolinjalta tulevaan lopputuotteeseen tämä tilaus osoittaa Ouyue Electricin tuotantokapasiteetin ja teknologisen tason metallijakelulaatikkoteollisuudessa.
Asiakkaan ydinvaatimukset ovat selvät: tarjota ulkolatauspaaluille metallikotelo, joka tarjoaa runsaasti tilaa, luotettavan suojan ja on helppo tunnistaa ja huoltaa. Tekninen tiimimme on suorittanut useita yksityiskohtaisia koordinointikierroksia asiakkaan kanssa muuntaen kaikki vaatimukset, kuten asennusmitat, levyn paksuus (sinkittyjen teräslevyjen avulla), sinivalkoiset kaksiväriset ruiskutusstandardit, ilmanvaihtoaukkojen tekniset tiedot ja kättelyasennot tuotantopiirroksiksi ja prosessidokumenteiksi, jotka työpaja voi toteuttaa.
1. Tarkka leikkaus: Koko galvanoitu teräslevy syötetään laserleikkauskoneeseen, ja laite leikkaa tarkasti jokaisen laatikon paneelin piirustusohjelman mukaan. Laserleikkaus varmistaa tarkat reikien mitat ja sileät reunat, mikä luo vankan perustan myöhemmille prosesseille.
2. CNC-taivutus: Leikatut paneelit taivutetaan muotoon CNC-taivutuskoneella. Kuljettaja asettaa ohjelman parametrit ja taivutuskone toimii tarkasti tuottamaan laatikon kolmiulotteisen perusrakenteen. Kaksikerroksisen laatikkorungon liitososa saadaan aikaan taivutuskulman tarkalla ohjauksella tässä vaiheessa.
3. Hitsaus ja hionta: Hitsaajat kokoavat ja hitsaavat kaikki komponentit kiinteän rakenteen varmistamiseksi. Hitsauksen päätyttyä hitsisauma hiotaan huolellisesti, jotta laatikon pinta tulee tasaiseksi ja valmistautuu myöhempään ruiskutukseen.
Hitsaamalla muodostettu kotelon runko läpikäy esikäsittelyn, kuten puhdistuksen, rasvanpoiston ja fosfatoinnin, tavoitteena parantaa pinnoitteen tarttuvuutta ja korroosionestokykyä. Tämän jälkeen tuotteet tulevat ruiskutuslinjalle, jossa pohjamaali ja sinivalkoiset pintamaalit ruiskutetaan tiukasti asiakkaan toimittaman väripaletin mukaisesti. Ruiskutuksen jälkeen paista ja koveta tasaisessa lämpötilassa varmistaaksesi, että pinnoite on tasainen, kiinteä ja säänkestävä.
Kokoonpanoalueelle työntekijät asentavat laatikkoovia, tiivisteliuskoja, lukkoja jne. Jokaisessa linkissä on vakiona käyttöohje. Kokoonpanon jälkeen laaduntarkastushenkilöstö suorittaa valmiiden tuotteiden lopputarkastuksen, mukaan lukien koon tarkastuksen, avainten yhteensopivuuden lukkoon, ulkonäön tarkastuksen ja satunnaisen näytteenoton koekokoonpanoa varten varmistaakseen, että tuotteet täyttävät täysin sovitut standardit.
Yrityksellä on yli kymmenen vuoden kokemus metallisten jakelulaatikoiden valmistuksesta. Sen päätuotteita ovat vakio- ja räätälöidyt metalliset jakelulaatikot, valvontalaatikot, ruostumattomasta teräksestä valmistetut laatikot, teollisuuden suojakotelot jne. Emme tarjoa vain runsasta vertailumateriaaliluetteloa, vaan olemme myös sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille perusteellisia räätälöintipalveluita. Voimme säätää ja valmistaa joustavasti koosta, materiaalista, paksuudesta väriin, toiminnalliseen rakenteeseen ja pakkaustapaan vastaamaan erityisiä käyttöskenaarioita ja spesifikaatiovaatimuksia.
Tämän räätälöidyn galvanoidun teräslevyn sähkömittarin koteloprojektin onnistunut saattaminen päätökseen Israelissa on toinen käytäntö käsitteellemme "asiakkaiden tarpeiden ottaminen tavoitteeksi". Odotamme aina innolla tarjoavamme ammattimaisia jakelulaatikkoratkaisuja useammille kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille, joilla on luotettava ammattitaito ja joustavat räätälöintiominaisuudet.
